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淺述高溫油泵的常見故障原因及解決方法

更新日期:2020-12-25      瀏覽次數:3184
  高溫油泵技術先進、效率高,在熱態下能長期穩定運轉無泄漏,無附加冷卻系統,使用可靠等特點,在我國載熱體加熱系統中得到了廣泛的使用,已經進入化工、石油、橡膠、制藥、塑料、紡織、筑路、印染、食品等各個工業領域。
 

  當高溫油泵齒輪旋轉時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉動,熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉動,齒輪就向出口側壓送熔體,因此泵出口可達到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關。
  1、工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損較小,可用手工研磨法磨損痕跡,即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂,然后將泵蓋放在上面進行研磨,直到磨損痕跡,工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損超過0.1毫米時,應采取先車削后研磨的辦法。
  2、泵蓋的修理:高溫油泵在使用中會出現一些使用故障,希望使用者在使用中嚴格注意,需要在日常的使用中進行正常的維護和保養,能夠在使用中產生重要的作用和價值,能夠在行業中發揮重要的性能和價值。
  3、泵殼內腔的修理:泵殼內腔磨損后,一般采取內腔鑲套法,即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時,不僅要換襯套,而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復與襯套的配合要求。焊縫須緊密而元氣孔,與泵蓋結合面平面度誤差不大于0.05毫米。
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